電子潔凈廠房建筑設計難點分析

來源：建科 瀏覽：- 發布日期：2023-02-11 08:21:56

電子潔凈廠房建筑設計必須適應新時期的需要，才能促進電子行業的發展。那么，電子潔凈廠房建筑設計有哪些難點呢？

1、電子潔凈廠房防火分區設計

防火分區是采用具有一定耐火性能的分隔構件劃分的，能在一定時間內防止火災蔓延。潔凈廠房的建筑防火分區重點要考慮以下幾個方面：

1）潔凈室為保證廠房的潔凈度，避免開窗形成密閉的空間，保證氣密性。這樣導致火災發生后，大量的煙氣令人窒息昏厥，而外墻無窗難以發現室內的火災，對疏散和撲救都不利，所以《潔凈廠房設計規范》GB50073-2013第5.2.10條明確規定：潔凈廠房同層潔凈室外墻應設可供消防人員通往廠房潔凈室的門窗，其門窗洞口間距大于80m時，應在該段外墻的適當部位設置專用消防口！《建筑設計防火規范》GB50016-2014第7.2.5條提出了更嚴格的要求：供消防救援人員進入的窗口的凈高度和凈寬度均不應小于1.0m，間距不宜大于20m且每個防火分區不應少于2個。

2）潔凈廠房設有人員凈化、物料凈化設施，各生產區域因潔凈度等級差導致建筑內部區劃分隔復雜，建筑內部平面布置曲折，工作人員平時出入要通過曲折迂回的路線，增加了疏散路線上的障礙，延長了安全疏散的距離和時間。所以《潔凈廠房設計規范》第5.2.8條明確規定：安全出入口應分散布置，從生產地點至安全出口不應經過曲折的人員凈化路線，并應設有明顯的疏散標志！

3）潔凈廠房設備密閉性良好，并設有氣體或可燃蒸汽報警裝置和滅火裝置時，應按丙類設防。可見，電子潔凈廠房的定性為丙類建筑。根據其火災特性，為了保障財產、人身的安全，嚴格控制潔凈廠房的耐火等級，《電子工業潔凈廠房設計規范》[5]GB50472-2008第6.2.1條明確規定：潔凈廠房耐火等級不應低于二級。隨著潔凈廠房的面積越來越大，且生產工藝無法分隔，防火分區面積大大超過《建筑設計防火規范》的規定，《電子工業潔凈廠房設計規范》規定：“丙類生產的電子工業潔凈廠房的潔凈室，在關鍵生產設備設有火災報警和滅火裝置以及回風氣流中設有靈敏度嚴于0.01%ob/m的高靈敏度早起火災報警探測系統后，其每個防火分區的最大允許建筑面積可按生產工藝要求確定！”電子潔凈廠房大都是垂直單向流潔凈室，潔凈室生產區與下技術夾層以多孔活動地板和華夫板進行分隔，作為空氣通道的空間，故根據其構造特點和用途，上下技術夾層和潔凈生產區可以作為同一個防火分區。除潔凈區外的其它設備支持區防火分區面積根據《建筑設計防火規范》中規定的丙類廠房每個防火分區的最大允許建筑面積值確定。

2、電子潔凈廠房安全疏散設計

安全疏散設計是防火設計的重要內容，建筑物發生火災時，為避免建筑內人員因火燒、煙熏中毒和房屋倒塌而遭到傷害，必須盡快撤離，室內的物資也要盡快搶救出來。《電子工業潔凈廠房設計規范》規定潔凈廠房的安全出口的設置，應符合下列規定：

1）每一生產層、每個防火分區或每一潔凈室的安全出口數目，應符合《潔凈廠房設計規范》中相關規定。

2）安全出口應分散布置，并應設有明顯的疏散標志；安全疏散距離應符合《建筑設計防火規范》的規定！安全疏散用門應向疏散方向開啟，并應設觀察玻璃窗。

3）丙類生產的電子潔凈廠房，在關鍵生產設備自帶火災報警和滅火裝置以及回風氣流中設有靈敏度嚴于0.01%ob/m的高靈敏度早期火災報警探測系統后，安全疏散距離可按工藝需要確定，但不得大于第2款規定的安全疏散距離的1.5倍。此類廠房由于生產工藝設備體積大、連續性生產、自動化傳輸等因素，致使要實現廠房內任一點到安全出口的距離符合《建筑設計防火規范》的規定十分困難；廠房中操作人員較少，人員密度極低，且人員流動巡查。因此《電子工業潔凈廠房設計規范》規定在滿足規定前提下，安全疏散距離可按工藝要求確定，但不得大于《建筑設計防火規范》規定的安全疏散距離的1.5倍。這個疏散距離為廠房內任一點到最近安全出口的距離，需考慮緊急情況下人員疏散的實際行走距離！另外在防火分區及疏散示意圖上應標示消防救援口，消防救援口的設計應滿足國家標準的相關規定。

3、電子潔凈廠房潔凈度設計

潔凈廠房設計時如何控制潔凈度對于建筑設計來說尤為重要。針對潔凈室污染的顆粒主要來源分析控制潔凈度的途徑。

1）人員凈化的流線。潔凈廠房內的人員凈化應遵循由外至內逐步潔凈的循序漸進的原則，生產人員通過門廳進入換鞋，更外衣區域后進去準潔凈區，在準潔凈區更潔凈服通過空氣吹淋后進入潔凈生產區，在平時的建筑設計過程中需要嚴格遵循人員凈化的流線，避免由于人員行走路線逆轉所帶來的交叉污染。

2）物料保證潔凈度。潔凈室設備及物料的入口應獨立設置，不應與人員出入口混雜，對于搬入潔凈室的設備和物料在進入潔凈室前需進行凈化處理，建筑設計中需考慮物料凈化用室，物料凈化用室與潔凈區之間應設計氣閘室或傳遞窗，凈化后的物料通過氣閘室或傳遞窗進入潔凈區，確保物料的搬入不影響潔凈室的空氣潔凈度。

3）保證圍護結構系統的密閉性。減少構造縫隙以及加強縫隙構造的氣密性。除了控制潔凈室塵粒外，對于室內裝修材料的選擇以及室內裝修的做法也非常重要，潔凈廠房潔凈區的裝修材料不得采用釋放對電子產品有影響物質的材料，材料表面應不起塵，不積灰，構造設計應盡量減少凹凸！另外由于裝修材料很多都為高分子合成材料，在生產過程中容易產生靜電，靜電對于潔凈生產帶來極大的危害，所以在裝修設計中特別是地面設計需考慮消除靜電的有效措施。同時墻面與地面交接的地方，為了避免灰塵的聚集，在潔凈區裝修中宜采用弧形的踢腳。

在滿足規范要求下盡量合理布置工藝流線，合理劃分防火分區并布置消防安全出口！在電子潔凈廠房設計中為了達到潔凈生產的要求，保證潔凈生產所需的潔凈度、溫濕度等，還涉及到暖通、氣體動力、電氣、給排水等其他各專業的系統設計，另外結構專業對于防微振的控制措施考慮也非常重要，每一個潔凈廠房的設計，需要各專業之間緊密配合。